（一）施工工艺 

将甲组分（fèn）、乙组分混合搅拌—加入催（cuī）化剂—搅拌（bàn）成粘稠胶料—加入（rù）20%U颗（kē）粒（lì）-铺（pù）设胶底-找平、面胶（jiāo）铺设（shè）-常温（wēn）固化-测量、画（huà）线

（二）基（jī）础检（jiǎn）测

平整度：每3米（mǐ）标一个点，将3米直尺轻（qīng）放于任何相（xiàng）邻两点之间（jiān），用（yòng）塞（sāi）尺测量较大局部（bù）凹（āo）陷不超（chāo）过2毫米（mǐ），即为（wéi）合格（gé）点，测量点不应少于10个。平整度合格率达到（dào）85%，即为合格，85%-94%为良，大（dà）于95%为优（yōu）

（三）施工工序

1、清除场地内的垃圾，按（àn）上述方式进行基础（chǔ）检测（cè）并做好记（jì）录，清扫积水，晾干后，用（yòng）吹（chuī）风机将场地内的（de）尘土吹净；把配料、搅拌场地清理好，保（bǎo）持配料场地胶（jiāo）周围的干净（jìng），用钢丝（sī）刷将场地内的（de）你点（diǎn）、白灰点刷净（jìng）；

用锤（chuí）子（zǐ）、钳子将（jiāng）刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理（lǐ）掉，然（rán）后吹（chuī）扫整个场地；

取（qǔ）少量胶液，按比例配置（zhì）好（hǎo）后，进行实（shí）地（dì）小试，实验（yàn）完后，根据实验结果进行下一（yī）道工（gōng）序；

基础（chǔ）封底，把积水（shuǐ）部分用料（liào）找平，密实（shí）度不合格的地方（fāng）用胶封；

将刮杠（gàng）加上标尺，将配置好的胶液（yè）倾倒于（yú）基础（chǔ）上，用刮杠刮平，各杠相接（jiē）处用（yòng）人工抹平（píng），各处厚度应达到（dào）设（shè）计要求；

待基层铺完硬化后，放（fàng）水找积水点，吧（ba）积水处按上述工艺（yì）处理找平，至（zhì）底胶无积水；

待底（dǐ）胶完全（quán）硬化后，用打磨（mó）机对其（qí）表（biǎo）面进行打磨处理，以达（dá）到平整（zhěng）的要求，并增强了面层的粘结力；

放水，找出场地（dì）内的积（jī）水处并做好标记，将（jiāng）水骚劲、擦干、然后用胶补平，直至无积水为止，而后进行面胶的铺（pù）设。

运（yùn）动场铺（pù）面层时，要及时扫泡（pào）

根据图纸及设计要（yào）求，在场地内标出各种线位（wèi）；

用聚氨酯（zhǐ）涂（tú）料（liào）喷涂已（yǐ）标好的线位（wèi），保证画线（xiàn）边缘清晰，准确；正确使（shǐ）用经纬仪、钢卷尺（chǐ）等测量工具，测（cè）量确定（dìng）各种（zhǒng）标志线的位置，反复测（cè）量，校（xiào）核确认（rèn）无（wú）误以达到要求的准确度（dù），方可用记（jì）号笔（bǐ）再塑胶面层上画线做（zuò）记号，喷漆时，要反（fǎn）复检查（chá）喷线盒的宽（kuān）度（dù）是（shì）否符合标（biāo）准的规定，喷漆人员再操作（zuò）时，一（yī）定要（yào）掌（zhǎng）握好，使（shǐ）喷出（chū）的（de）线（xiàn）条美（měi）观（guān），色泽匀称（chēng）。

基础局部特殊地方的处理：基础局部出现裂缝（féng）的地方，再基（jī）础封底前进（jìn）行（háng）处（chù）理，方（fāng）法是，将基础（chǔ）松（sōng）动的沥青块清理、铲除掉，并将缝里的垃（lā）圾清理干净，而后用胶浆灌（guàn）封，伸缩缝的处理：同上。